
OPTIMICE LOS RECURSOS, CONTROLE LAS CARGAS DE TRABAJO Y CORRIJA LOS RETRASOS EN LAS ENTREGAS
Pronox es un sistema avanzado de planificación y programación de procesos que gestiona los recursos disponibles, toma en cuenta las eventualidades y optimiza las secuencias de trabajo para cumplir los objetivos de producción. Flexible, fiable y versátil, la herramienta aporta a la empresa los beneficios necesarios para incrementar su nivel competitivo.
Su capacidad para dar respuesta a los plazos de entrega ante las peticiones de ofertas y la mejora de la documentación en los presupuestos aumenta la confianza de sus clientes y prepara a la empresa para nuevas oportunidades de crecimiento.
Planifica y programa la producción,
minimiza el lead time
Controla en tiempo real la producción y determina plazos de entrega.
Anticipa necesidades de recursos y genera oportunidades de crecimiento.
Planificación integrada y sincronizada con ERP
La sincronización de Pronox con el ERP aumenta las capacidades en la producción, ya que esta integración permite monitorizar la fabricación en tiempo real, detectando incidencias y reprogramando nuevas órdenes de trabajo, si varía la capacidad de las líneas de recurso o si se realizan cambios manuales en la programación.

Sistema intuitivo, configurable y eficiente
Para facilitar las tareas de consulta y programación, Pronox presenta una interfaz gráfica intuitiva a través de un sistema de paneles configurables y códigos de colores que permiten identificar rápidamente la información. Para completar su eficacia, Pronox ofrece la posibilidad de generar informes imprimibles de fabricación y de obra.
Adaptado para trabajar en diferentes entornos ya que la aplicación está disponible en dispositivos móviles: tablets y smartphones.
PRONOX le permite
- Reducir costes de fabricación, entre un 8% y un 15%.
- Implantar su propio método de planificación personalizado, según sus recursos, con la aplicación de los algoritmos necesarios.
- Controlar la carga de trabajo a corto, medio y largo plazo.
- Identificar de forma rápida los recursos limitantes y excedentes y anticipar las necesidades de contratación o adquisición de máquinas o utillajes.
- Tener conocimiento en tiempo real del estado de obra en curso, a nivel global, por recurso y por fase de fabricación.
- Reaccionar ante cualquier incidencia en la producción.
- Anticipar las necesidades de materias primas en función de la planificación.
- Actualizar en tiempo real las fechas previstas de finalización para cada orden de trabajo y cada fase en función del avance de la producción y las posibles incidencias (rechazos, averías, bajas de empleados, …)