La huella de carbono, que mide la cantidad de gases de efecto invernadero (GEI) producidos por nuestras actividades, es un indicador crucial en la lucha contra el cambio climático. En un esfuerzo por abordar esta cuestión, la industria de la fundición está adoptando medidas significativas para reducir su impacto ambiental y contribuir a una economía más limpia y sostenible.
La industria de la fundición se encuentra en un punto crucial de transformación, donde la sostenibilidad se ha convertido en una prioridad innegable. En este contexto, los beneficios ofrecidos por Alea, un software líder en la gestión de procesos de fundición, se alinean perfectamente con las acciones fundamentales que la industria debe emprender para reducir su impacto ambiental y maximizar su eficiencia.
Reducción del Consumo de Energía
Uno de los pilares para combatir la huella de carbono en la fundición es la reducción del consumo de energía. Alea aborda este desafío de frente al permitir un control de la temperatura de los hornos, la reducción de lead-time y la minimización de ajustes de coladas. Estas funciones no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también contribuyen directamente a la disminución del consumo de energía, allanando el camino hacia una fundición más sostenible.
Maximización del Uso de Materiales Reciclados
La transición hacia una fundición más sostenible implica maximizar el uso de materiales reciclados. En este sentido, Alea se destaca al ofrecer un control eficiente y preciso de las chatarras y retornos. La capacidad de gestionar estos materiales de segunda fusión de manera óptima no solo garantiza la obtención de la aleación deseada, sino que también reduce significativamente la dependencia de materia prima virgen. Alea se convierte así en un aliado estratégico para impulsar la sostenibilidad mediante la gestión inteligente de los recursos.
Transición a Combustibles Sostenibles
La sustitución de combustibles fósiles por opciones más sostenibles es un paso clave hacia la reducción de emisiones en la fundición. Alea contribuye a esta estrategia al automatizar procesos, eliminar errores de cálculo y ofrecer un seguimiento en tiempo real de los parámetros de fusión. Estas características no solo mejoran la precisión y eficiencia, sino que también allanan el camino para la adopción de tecnologías más sostenibles, como hornos eléctricos o combustibles de hidrógeno.
En conclusión, Alea no solo cumple con los beneficios de ahorro en materias primas, reducción de ajustes de coladas, automatización de procesos, minimización de rechazos y eliminación de errores de cálculo, sino que también es una herramienta esencial para que la fundición avance hacia un futuro más sostenible y para la transformación positiva de la industria de la fundición.
